Kopš tās debijas 1970. gados, vinila grīdas segums ir turpinājis pieaugt popularitāte visos lielākajos komerciālajos tirgos.Turklāt, ieviešot stingru pamattehnoloģiju, vinila grīdas segums izskatās dinamiskāks un daudzpusīgāks nekā jebkad agrāk, pateicoties tādiem produktiem kā SPC.Šeit,Spc grīdas segumu piegādātājiapspriedīs, kas ir SPC grīdas segums, kā tiek ražots SPC grīdas segums, SPC vinila grīdas seguma izvēles priekšrocības un daži SPC uzstādīšanas padomi, kas jāņem vērā.
Kas ir SPC grīdas segums?
SPC grīdas segumsir saīsinājums no Stone Plastic Composite grīdas seguma, kas ir veidots tā, lai būtu identisks tradicionālajiem grīdas seguma materiāliem, taču piedāvā vairāk praktisku priekšrocību, kā jūs redzēsiet vēlāk rakstā.Izmantojot reālistiskas fotogrāfijas un skaidru vinila virskārtu, SPC paver durvis dažādām dizaina idejām.
Lūdzu, ņemiet vērā, ka SPC grīdas segums parasti sastāv no četriem slāņiem.
Nobrāzuma slānis — spēlējot ļoti svarīgu lomu jūsu flīžu ilgmūžībā, šis slānis izmanto caurspīdīgu pārklājumu, piemēram, alumīnija oksīdu, kas pasargās grīdu no ātras nolietošanās.
Vinila augšējais slānis – daži augstākās kvalitātes SPC veidi tiek ražoti ar reālistisku 3D vizuālo efektu un var līdzināties akmenim, keramikai vai kokam tieši pēc uzstādīšanas.
Stingrs kodols — pamatslānis ir vieta, kur jūs saņemat vislielāko labumu.Šeit jūs atradīsiet augsta blīvuma, tomēr stabilu, ūdensnecaurlaidīgu centru, kas nodrošina dēļiem stingrību un stabilitāti.
Pamatnes slānis — pazīstams arī kā grīdas pamats, šis slānis nodrošina jūsu dēļiem papildu skaņas instalāciju, kā arī dabisku izturību pret pelējumu un pelējumu.
Kā tiek izgatavots SPC grīdas segums?
Lai uzzinātu vairāk par SPC grīdas segumu, apskatīsim, kā tas tiek ražots. SPC tiek ražots, izmantojot sešus galvenos procesus.
Sajaukšana
Pirmkārt, dažādas izejvielas tiek ievietotas maisīšanas mašīnā.Pēc tam izejvielas tiek uzkarsētas līdz 125-130 grādiem pēc Celsija, lai no materiāla noņemtu visus ūdens tvaikus.Pēc pabeigšanas materiāls tiek atdzesēts maisītājā, lai novērstu agrīnu plastificēšanos vai apstrādes palīglīdzekļu sadalīšanos.
Ekstrūzija
Pēc iziešanas no maisītāja izejviela iziet ekstrūzijas procesu.Šeit temperatūras kontrole ir ļoti svarīga, lai materiāls būtu pareizi plastificēts.Materiāls iziet cauri piecām zonām, no kurām pirmās divas ir karstākās (apmēram 200 grādi pēc Celsija) un lēnām samazinās atlikušajās trīs zonās.
Kalandrēšana
Kad materiāls ir pilnībā plastificēts veidnē, ir laiks materiālam sākt procesu, kas pazīstams kā kalandrēšana.Šeit tiek izmantota virkne apsildāmu ruļļu, lai laminētu veidni nepārtrauktā loksnē.Manipulējot ar ruļļiem, loksnes platumu un biezumu var precīzi kontrolēt un saglabāt konsekventu.Kad ir sasniegts vēlamais biezums, loksni var iespiest karstumā un spiedienā.Gravēšanas rullītis uz produkta virsmas uzklāj teksturētu dizainu vai nu kā vieglu "ķeksīti" vai "dziļu" reljefu.Kad tekstūra ir uzklāta, tiek uzklāts skrāpējumu un skrāpējumu virsējais pārklājums, kas tiek nogādāts atvilktnē.
Stiepļu vilkšanas mašīna
Materiāla padevei griezējam tiek izmantota stiepļu vilkšanas iekārta, kas izmanto mainīgas frekvences vadību, kas ir tieši savienota ar motoru un ir ideāli saskaņota ar līnijas ātrumu.
Griezējs
Šeit materiāls ir šķērsgriezums, lai tas atbilstu pareizajiem vadošajiem kritērijiem.Par griezēju signalizē jutīgs un precīzs fotoelektrisks slēdzis, lai nodrošinātu tīru un vienādu griezumu.
Automātiskais plākšņu pacēlājs
Kad materiāls ir sagriezts, automātiskais dēļu pacēlājs paceļ un saliek galaproduktu iepakošanas zonā, lai to varētu savākt.
Ievietošanas laiks: Aug-02-2023